今年7月初，淮阴区区总工会召开产改推进会，会上了解到江苏凯乐汽车零部件公司在生产经营中遇到一些生产技术上的难题。近阶段，在生产新品发动机悬浮支架压铸过程中，时常发生压铸件缩孔、以及局部结构过薄导致产生气孔等技术问题。为解决这一难题，淮阴区总工会邀请江苏纽泰格科技股份有限公司劳模毛波，迈尔汽车零部件公司工匠候选人邹兴广一同深入凯乐汽车零部件公司解决问题。通过现场观察，发现压铸件外表面有不同程度的粘料，局部粘料的产生是模具温度过高的一种体现，通过与现场技术工人多番探查和商讨，得出结论，主要原因是壁厚尺寸过大而且壁厚不均，压铸成形后金属液在凝固过程中体积缩小，同时此区域属于填充末端，远离内浇道，无法实现较好的增压补缩，因此出现缩孔缺陷。在找到问题根源后，通过实施变更成型销子长度、在压铸模具上设计增加多组线冷及高压点冷工艺、改变进料口薄壁区域厚度等技术方案，成功解决安装孔缩孔、模温不平衡及局部结构过薄导致压铸件产生气孔等技术问题，大大提高了产品良品率，为企业真正实现了降本增效。
淮安市淮阴区通过开展“劳模工匠助企行”活动，不仅是推动企业创新发展的重要举措，更是弘扬劳模精神和工匠精神，提升企业竞争力的有力实践，切实为企业的创新发展提供更加坚实的支持。
资讯来源：淮安市“劳模工匠助企行”案例采访 于道伟