改造创新破难题 降本增效助发展

    江苏淮河化工有限公司隶属于中国中化控股有限责任公司，下属无机厂合成氨车间采用行业内最先进的粉煤加压气化技术、等温（中压低温）变换技术、变压吸附（PSA）技术、低压氨合成技术等多项先进工艺，年产4万吨液氨。合成氨车间煤气化装置有一台煤气洗涤塔，共6块塔板。运行时，洗涤煤气从塔中部进入洗涤塔，首先与洗涤水接触，然后在洗涤水中鼓泡上行，与塔上部的灰水在4~6块塔板上逆流接触，再经1~3块塔板清水洗涤，达到煤气洗涤除尘的目的。因煤气和灰水中有固体颗粒，运行一段时间后，第4~6块塔板筛孔会因为固体的结垢而发生堵塞，导致装置停车检修，检修频率为一月一次，对稳定生产造成严重影响。

    2024年8月，为了解决煤气洗涤塔4~6块塔板结垢堵塞难题，淮安市劳动模范夏珊珊带领技术人员陆龙、贾佳多次深入现场一线，多次与车间技术人员深入交流，采用ASPEN流程模拟软件对该塔建模计算，并基于计算结果重新设计煤气洗涤塔内件，同时开展冷模试验验证洗涤效果，最终确定煤气洗涤塔改造方案，移除底部易堵塞的4~6块塔板，并在第3块塔板的下方安装多层喷嘴，喷嘴形式采用不易堵塞的螺旋喷嘴。洗涤水从各个喷嘴喷射而出，以水膜和雾沫的形式与煤气接触，从而达到洗涤煤气而不结垢堵塞的目的，为设备改造、维持装置长期平稳运行提供了技术支持。

    淮安市盱眙县通过在区域内开展“劳模工匠助企行”活动，发挥劳模工匠的技术专长，助力企业解决生产过程中的痛点、堵点、难点，营造技术创新氛围，弘扬劳动模范精神，彰显劳模工匠在企业降本增效、技术攻关、职工赋能成长等方面的独特作用。该项改造年创综合效益超600万元。