袁步华在进行设备竣工调试培训。
本报记者 徐军霞
“单台产能在原有的基础上提高了10倍，控温精度±1℃，维修周期从2~3个月提高到2年以上，功率因数由70%提高至99%；研发产品广泛用于大型化工新能源企业，促使企业销售额和利润10倍增长；助力企业获得国家发明专利、实用新型专利及自主知识产权；极大降低碳排放及环境污染，让我国氟化工装置达世界先进水平，为我国氟化工每年节电超亿度……”这是省劳模、江苏亚星锚链股份有限公司设备部部长袁步华在泰州市总工会开展的“劳模工匠助企业行”活动中，与受助企业江苏格兰环境科技有限公司“联姻”创新摘得的辉煌成果。
深耕机电行业30多年的袁步华出生于农村，父亲不幸早逝，全靠母亲辛劳养家。高中毕业后，为担起家庭的重担，他进入工厂从事热处理工作。出于热爱，工作几年后，他自费到南航进修，“寒门子弟”凭借“拼命三郎”的执着和“疯子”般的痴迷，以及专家教授的指导，很快掌握了热处理的核心技术。学成归来的他，钻研开发以热处理技术为核心的锚链产品已近20年之久，成功实现了行业耐热钢导轮改造、调质炉改造、油改气电改气等技术革新，同时攻破了单环热处理技术难题。持续不断的技术创新让亚星产品实现了质的飞跃，从“核心技术”受制于人到“原创产品”享誉世界。目前，公司成为全世界最高级别的系泊链行业标准制定者，制造高端系泊链销往全球。公司也从原来年产量5000吨的小厂，逐渐成长为年产量超过30万吨的上市企业。
2023年，泰州市总工会在全市范围内启动了“劳模工匠助企行”专项行动，一方面向企业征集问题清单，一方面组织劳模工匠成立技术服务队。在工会倡议的号召下，身为劳模的袁步华放弃了更多与家人团聚的机会，在不影响公司利益的前提下，利用休息时间帮助多家企业解决生产、制造、研发、智能改造、智改数转、产品升级等方面遇到的难题。在收到江苏格兰环境科技有限公司提供的技改“需求菜单”后，工会将技术精湛的袁步华与企业进行了“精准匹配”，也让袁步华与企业结下了不解之缘。
格兰公司是靖江新桥一家从事化工成套设备及生产工艺的科技企业。当时，企业正在制造研发氟化工（PVDF、HFP等）成套反应装置，但产品与国外化工巨头有着极大差距，存在单台装置产量低、检修周期短、高耗能、温控误差大、自动化程度差等众多问题。卖出的产品附加值低，客户生产的化工产品质量、价格等，均无法与国外化工巨头竞争。面对这些“卡脖子”难题，企业多年来虽也与相关科研所、化工专家合作攻关，但一直无法突破。在本次劳模助企行活动中，袁步华加入了该公司研发队伍。
为攻破这些技术难关，袁步华付出了大量心血。因国外的技术封锁，所透露的数据大多虚假，且有误导性，他翻阅大量资料，还曾利用假期3天跑了8个省，拜访了8家化工企业，从专家和客户那里了解实际情况。“让PVDF装置的单台产量扩到10倍以上”是袁步华和团队着手解决的第一个难题。按原有设计，反应器的高度要达100米，令人无法想象。经过多次思考，他决定采用盘管结构，把高度降到1/10之内，但由于反应温度在800度左右，盘管在高温下容易蠕变，强度降低，当时，国内还没有生产厂家。走投无路之时，袁步华在一次和一位美国专家交谈中得到启发，改变金属管的组织分布和晶粒方向，多次试验后终于成功。
为解决高耗能、自动化程度低的问题，袁步华对炉体原有结构作了颠覆性设计，将炉管和加热元件分开，设计了一个360度全辐射结构，采用AI智能控温方案，一次性解决。同时经过合理化的设计，利用公司新进的高频焊接翅片管技术，进行余热回收，占地面积和原来一台小产能的装置一样大，而电耗大幅下降。他还与国内几家仪表厂家合作，开发新的芯片，重新编程输入，实现智能化数字化精准控温。
这些问题从小试装置到中试装置，虽然都成功了，但在真正设计成套设备投入使用后，还是出现了意想不到的新问题。有客户企业在使用1个月后，出现因反应管受热膨胀撑破连接法兰，造成物料渗漏、电缆烧坏，直至停产；有客户企业安装调试时因大雨将设备淋湿，造成设备漏电、短路，导电杆击穿，电气元件烧坏；也有客户企业在调试时，因地域潮湿度高，绝缘电阻达不到，无法送电。当时团队部分人员信心动摇，但袁步华坚信只是设计缺陷，经过不懈研究，终于逐个得到解决。现在，所有装置都正常投产，智能化、精度超越杜邦、大金、索尔维等国际大型化工巨头。今年4月，袁步华又帮助格兰公司开发了HFP生产装置，单台产能扩大10倍，耗电量从1450度/吨降至450度/吨，5月份投产至今一直运行良好。
“袁步华的出手相助，为我们公司实现跨越式发展立下了不世之功。现在，公司的产值由每年一亿元跃升到三四亿元。”格兰公司董事长张卫宏说起袁步华时，满是感激。据了解，有人曾向袁步华开出百万薪酬，被袁步华一口拒绝。在袁步华看来，劳模工匠不断开拓创新，配合团队做出最优质产品，目的不是为了利益，能让“中国创造”在国际舞台上大放光芒才更有价值。
来源：江苏工人报